Que hacemos

Metalumini ofrece una gran variedad de servicios que cubren cualquier necesidad de nuestros clientes desde el diseño de piezas hasta las fases de producción.

Distribuimos nuestros servicios en centros de trabajo especializados que van desde la soldadura de aluminio, el doblado de perfiles y tubos, y acabados, controlados todos los procesos por nuestra oficina técnica.

 

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NUESTROS SERVICIOS

Centros de trabajo

Oficina Técnica

En el competitivo mundo de las estructuras metálicas de aluminio, destacarse requiere más que excelencia técnica; demanda innovación, precisión y un compromiso inquebrantable con la calidad. En Metalumini, nuestro Departamento de Oficina Técnica se erige como el corazón de nuestra operación, impulsando proyectos de vanguardia para las marcas más prestigiosas del sector del mueble en España.

Nuestra oficina técnica no solo diseña soluciones, sino que transforma ideas en realidad, optimizando cada detalle para asegurar productos que no solo cumplen, sino que superan las expectativas. Con un equipo de ingenieros altamente cualificados y apasionados, combinamos experiencia y creatividad para ofrecer estructuras metálicas que representan lo mejor de la ingeniería y el diseño contemporáneo.

Confíe en Metalumini para llevar sus proyectos al siguiente nivel, con la garantía de precisión, innovación y calidad que solo nosotros podemos ofrecer.

Centro Soldadura Manual Láser

La soldadura manual láser es una técnica de unión que utiliza un rayo láser para fundir materiales, generalmente metales, creando una soldadura precisa y fuerte. Es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y una mínima distorsión térmica. El proceso ofrece una velocidad de soldadura rápida, alta calidad en las uniones y una zona afectada por el calor reducida. Se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial y de joyería. La soldadura manual láser permite al operador controlar el rayo láser mediante una pistola o cabezal portátil, proporcionando flexibilidad y precisión en diversas configuraciones y posiciones.

Centro Soldadura TIG

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), también conocida como soldadura por arco de tungsteno con gas, es un proceso que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para producir la soldadura. Se emplea un gas inerte, como el argón, para proteger el área de soldadura de la contaminación atmosférica. TIG es conocida por su precisión y control, permitiendo soldaduras de alta calidad en materiales delgados y gruesos, incluidos acero inoxidable, aluminio y magnesio. Es ideal para aplicaciones que requieren acabados estéticos y soldaduras limpias, siendo común en las industrias aeroespacial, automotriz y de fabricación de estructuras metálicas finas.

Centro de Mecanizado

El centro de mecanizado de aluminio es una instalación especializada en la fabricación de componentes de aluminio de alta precisión. Equipado con tecnología CNC avanzada, permite realizar operaciones de corte, fresado, taladrado y torneado con alta eficiencia y exactitud. La instalación cuenta con múltiples ejes y sistemas automáticos de cambio de herramientas, optimizando la producción y reduciendo tiempos de ciclo. Utilizado en sectores como la automoción, aeroespacial y fabricación industrial, este centro de CMA garantiza productos de alta calidad y cumple con estrictos estándares industriales, proporcionando soluciones innovadoras y personalizadas para diversas aplicaciones en aluminio.

Centro de Plegado

Un centro de plegado es una instalación o máquina especializada en doblar y conformar láminas de metal, como acero, aluminio o acero inoxidable, en diversas formas y ángulos. Utilizando tecnología CNC, estos centros permiten la programación precisa de los ángulos y formas requeridas, asegurando alta precisión y repetibilidad en la producción. Equipados con prensas y matrices intercambiables, pueden manejar diferentes espesores y tamaños de material. Los centros de plegado son esenciales en industrias como la automotriz, aeroespacial, y construcción, ofreciendo eficiencia y flexibilidad en la fabricación de piezas metálicas complejas con alta calidad y consistencia.

Centro de Prensado

Un centro de prensado es una instalación que utiliza prensas hidráulicas, mecánicas o neumáticas para deformar o cortar materiales, principalmente metales. Estas prensas aplican fuerzas elevadas para moldear, estampar, cortar o ensamblar piezas según diseños precisos. Permiten procesos automáticos y repetitivos, mejorando la precisión y eficiencia. Usado en sectores como automoción, aeroespacial y fabricación de electrodomésticos, el centro de prensado maneja operaciones como el embutido, troquelado y doblado. 

Centro de curvado y doblado de perfiles

Un centro de curvado y doblado de perfiles, es una instalación industrial especializada en la conformación de perfiles metálicos, (como vigas, tubos, barras, y otros elementos estructurales) a través de procesos de curvado y doblado. Para ello, se usa máquinaria y tecnología avanzada para modificar la forma de los perfiles metálicos según especificaciones precisas, sin comprometer la integridad del material.

            1.- Maquinas de curvado (Curvadoras). Utilizan rodillos o matrices para curvar perfiles en formas específicas. Estas máquinas pueden ser hidráulicas, mecánicas o CNC para una mayor precisión.

            2.- Dobladoras de tubo. Especializadas en curvar tubos de diferentes diámetros y materiales, utilizando técnicas como el curvado por mandril.

Centro de Roscado por Laminación

Un centro de roscado por laminación es una instalación industrial que utiliza máquinaria especializada para formar roscas en piezas metálicas mediante un proceso de deformación plástica. En lugar de cortar material, la laminación comprime el metal con rodillos o matrices, creando una rosca resistente y precisa.  Estos centros garantizan un control exacto del proceso, garantizando alta repitibilidad y calidad. El roscado por laminación se usa comúnmente en la fabricación de tornillos, pernos y componentes de precisión en sectores como la automoción, aerospacial y construcción, ofreciendo ventajas en resistencia y durabilidad de las roscas.

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